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秸秆颗粒机出料不成形的因素

  秸秆颗粒机在现实生活中的应用越来越普遍,心细的永辉会发现设备在使用过程中会出现出料颗粒松散或者不成型的现象,下面就给大家解答出现这种现象的原因以及事项:

  一、秸秆颗粒机的问题

  1、压缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大模板越厚物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。

  2、厚度达不到一定标准的话颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。

  3、再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,间隙过大肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活以咨询专门的技术人员。

  3、原料本身问题:秸秆、纸屑等不同的原料性质不同、纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。

  二、颗粒不成型的原因分析:

  原料的问题主要表现以下三个方面:

  1、混合料间的比例问题:压制混合颗粒料时,各种成分的混合比例也会影响到成型率。

  2、原料的含水量:做秸秆颗粒原料的含水量是十分十分重要的一个指标。

  ①像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在百分之十三到百分之十七。

  ②含水量一般要求在百分之二十以下,当然不同的原料要求不一样。

  三、解决方法

  1、对于使用者原料控制方面水分不合适时,可以做个前期的烘干另外还要注意物料的选择和配比。

  2、根据压制原料选择好质量的秸秆颗粒机。

  导致秸秆颗粒机在工作的时候发生不成型的现象原因有很多,当我们发现这一现象应立即停机去检查原因。避免继续使用给自己带来不必要的麻烦。

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