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影响颗粒机的使用寿命以及延长方法

   颗粒机的使用在各个生产领域都有,可以用来制成饲料、玉米、木球等,但是在工作过程中也有很多影响因素使其寿命缩短,下面就给大家介绍一下影响的事项:
  1、颗粒机要按说明使用配套动力,过小、产量低、效果差,过大、浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。
  2、水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料。
  3、物料的水分过低加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了颗粒机的使用寿命。
  4、一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在百分之十四以下。
  5、维护保养要在断电状态下进行,应放在适宜工作的地方。
  6、尽可能减少搬动次数,常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。
  7、可在设备进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中间轴的使用寿命。
  8、由设备在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有用的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂。
  9、颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。
  10、在物料压制即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内压制1-2分钟后停机,使孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。
  11、颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清理残余料。
  因此对颗粒机的使用,在操作过程中要严格遵守规则、秩序,在日常不使用的时候做好清洗、保养工作,这样以来就可以减少很多影响使用寿命的因素,还能提高生产效率。
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